2026-01-21
거친 파쇄 후, 재료는 제어 가능한 공급 장치를 통해 볼 밀 에 공급됩니다. 밀 내부의 연삭 매체는 밀이 회전할 때 얻는 운동 에너지를 이용하여 재료에 반복적으로 충격을 가하고 연삭합니다. 파쇄된 재료는 볼 밀 의 꼬리를 통해 흡입 탱크로 배출된 다음, 부압에 의해 분류를 위해 분류기로 이송됩니다. 자격을 갖춘 미세 분말은 사이클론 집진기 또는 집진기에 의해 수집되고, 분류 후 거친 입자는 분류기 하단에서 배출된 다음 공급 파이프를 통해 파쇄를 위해 볼 밀로 다시 들어갑니다.
설계는 기존 시멘트 밀 및 광업 및 야금 밀과 다르며, 독일 초미세 충전재 등급의 광물 처리에 대한 요구 사항을 충족합니다.
과도한 연삭을 방지하고 최적의 연삭 결과를 얻기 위해 종횡비를 최적화합니다.
조의 개구율 및 개구 설계를 최적화하고, 더 작은 연삭 매체를 사용하여 연삭 미세도를 높입니다.
슬래브형 연삭 꼬리가 배출되어 배출이 원활하고 연삭 현상이 없으며 실린더를 냉각할 필요가 없습니다.
제품 요구 사항에 따라 연삭 매체, 합리적인 비율, 높은 충전율, 고효율.
초미세 분말 연삭 시 연삭 보조제를 사용하여 연삭 효율을 향상시킵니다.
에너지 절약을 극대화하기 위해 구동 및 연삭 에너지의 매칭을 최적화합니다.
그리고 분류기는 밀폐 시스템을 형성하고, 부압 이송, 먼지가 없습니다.
독일 표준에 따라 라이닝 및 연삭 매체의 모양과 재료를 최적화하여 손상률을 줄이고 연삭 효율을 향상시킵니다.
경질 광물은 무철 오염으로 설계할 수 있으며, 라이닝 및 연삭 본체는 알루미나 세라믹, 석영으로 만들어집니다.
제품의 서로 다른 미세도에 따라 서로 다른 모델의 분류기를 선택할 수 있습니다. HTS 시리즈 분류기는 D97의 분류에 적합합니다:3～20μm 제품, ITC 시리즈는 D97의 분류에 적합합니다: 8～45μm 제품. 각 분류기에서 광범위한 조정이 가능하며 시장에서 광범위하게 적용됩니다.
단일 또는 다중 분류기의 다양한 조합을 사용하여 동시에 서로 다른 미세도의 제품을 생산하거나, 수요에 따라 언제든지 제품 사양을 변경할 수 있어 유연성이 뛰어납니다.
분류기에는 제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 공기 온도, 공기 압력, 공기량 및 필터 압력 차이를 측정, 평가 및 보상하는 속도 센서 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
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