그래피트 밀링 플랜트 는 어떻게 처리 합니까?

흑연의 응용

흑연 연삭 장비의 적용 범위는 광범위합니다. 전극, 열 교환기, 내화물 등과 같은 흑연 제품에 대한 응용 분야가 넓습니다. 또한 흑연 연삭 장비는 화학 공학, 야금, 건축 자재, 의약품 등과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

흑연 분말의 응용

1. 비료 산업 촉매의 이형 윤활제.
2. 흑연분말은 내열성과 윤활성이 높은 특성을 가지고 있습니다. 내열성 윤활제이자 내식성 윤활제 모재입니다.
3. 분말 야금 이형제 및 금속 합금 원료, 케이블 생산의 윤활제.
4. 탄소 필름 저항기, 전도성용 건식 금형 및 전도성 코팅 준비.
5. 고무, 플라스틱 및 다양한 복합 재료의 내마모성, 압축 저항 또는 전도성을 향상시키기 위한 충전재 또는 성능 개질제입니다.

흑연 분쇄 공장 가공 장비

흑연 분쇄 공장의 장비에는 주로 분쇄기, 볼밀, 혼합기, 건조기, 소결로, 흑연화로, 가공 장비 등이 포함됩니다. 이러한 기계는 흑연 제품의 품질과 생산량을 보장하기 위해 공정 흐름에 따라 구성 및 배열됩니다.

흑연 분쇄기

흑연 분쇄기에는 다양한 유형이 있습니다. 흑연은 모스 경도가 1-2이고 비중이 1.9-2.3인 어두운 회색의 불투명한 고체이기 때문입니다. 일반적으로 조 크러셔와 임팩트 크러셔를 채택합니다. 조 크러셔는 강력한 파쇄력과 안정적인 성능을 가지고 있습니다.

• 흑연 분쇄기는 큰 흑연 원료를 더 작은 입자로 효과적으로 분쇄할 수 있습니다. 초기 분쇄를 거친 흑연 입자는 추가 분쇄 및 정제를 위해 임팩트 분쇄기로 들어갑니다.
• 임팩트 크러셔에는 고속 회전 해머와 임팩트 플레이트가 있어 흑연 입자를 더 미세한 분말로 분쇄합니다. 충격 분쇄기의 흑연 분말은 요구 사항을 충족하는 흑연 분말을 얻기 위해 일련의 선별 및 등급 분류를 거칩니다.

1. 조 크러셔

1. 조 크러셔는 야금 및 화학 공학에 널리 사용됩니다. 성능이 좋고 생산성이 높다는 장점이 있어 중소형 시리즈 분쇄기의 큰 부분을 차지하고 있으며 대규모 건조 장비를 향한 지속적인 개발 추세를 가지고 있습니다.
2. 작동 원리와 과정을 이해한 후 이동 및 고정 조의 파쇄판은 톱니 봉우리가 톱니 골과 정렬되어야 합니다. 이렇게 하면 압착 효과 외에도 파쇄 시 재료에 굽힘 효과도 있어 상대적으로 부서지기 쉽습니다.
3. 조 크러셔의 설계는 에너지 절약 및 환경 요인도 충분히 고려합니다. 최적화된 분쇄실과 합리적인 작업 매개변수는 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 에너지 활용 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 파쇄 과정에서 발생하는 먼지와 소음을 통제하여 환경 오염을 줄이고 작업자의 건강에 미치는 영향을 줄이며 이는 현대 산업 녹색 개발 개념에 부합합니다.

2. 임팩트 크러셔

1. 임팩트 크러셔는 측면 길이가 100~500mm 이하인 재료를 처리할 수 있으며 최대 압력 저항은 350MPA입니다. 파쇄율이 크고 입방체 입자를 갖는 장점이 있습니다. 이 기계는 건축 자재, 광석 분쇄, 철도, 고속도로, 에너지, 운송, 시멘트, 광업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 배출되는 입자 크기는 조정 가능하며 분쇄 사양은 다양합니다.
2. 충격 분쇄기는 충격 분쇄 원리를 사용하여 재료를 분쇄합니다. 일반적으로 석재 생산 라인의 분쇄를 위해 조 크러셔와 협력합니다.

흑연 연삭 장비

흑연 연삭 장비는 흑연 분쇄 및 가공을 위한 기계 기계입니다.

• 주로 후속 가공 및 적용을 위해 흑연 원료를 작은 분말로 분쇄하는 데 사용됩니다. 흑연 연삭 장비는 일반적으로 연삭기, 연삭 휠, 이송 시스템, 분류기, 먼지 제거 장비 등으로 구성됩니다.
• 분쇄기는 흑연 원료를 분쇄하고 분쇄하기 위해 주로 고속 회전 연삭 휠을 사용하는 흑연 연삭 장비의 핵심 구성 요소입니다.
• 흑연 분쇄 장비를 선택할 때는 흑연 원료의 특성과 가공 요구 사항을 바탕으로 적절한 장비를 선택하는 동시에 장비 품질, 성능, 가격 등의 요소도 고려해야 합니다.