분말 가공 및 체질 솔루션

분말이 최종 제품이든 제조 공정의 일부이든, 올바른 특성을 갖도록 하는 것은 성능에 매우 중요합니다. 저희 전문가는 분말 특성 및 공정 단계를 최적화하고, 개선된 품질 관리를 구현하여 귀사의 기준을 유지하도록 돕습니다. 분말 가공 경로를 전면적으로 최적화하여 태블릿으로 압축되든, 에어로졸에 사용되든, 현탁액에 첨가되든 최대 수율과 최고의 품질의 제품을 제공하는 것이 중요합니다. 

전문가의 안내 - 저희 서비스

저희는 세라믹 분말에 대한 광범위한 경험을 가지고 있으며, 세라믹 분말 관련 제품의 전문 컨설팅 서비스, 분석, 평가 및 개발을 제공합니다. 저희 최적화 서비스는 다음과 같습니다:

• 입자 크기, 수 및 모양 측정을 위한 레이저 회절 및 SEM
• 화학 조성 및 순도 분석을 위한 XRF 및 SEM
• 결정 구조 이해를 위한 XRD
• pH 수준 변경 및 첨가제 사용을 통한 제타 전위 및 유변학 분석 및 최적화
• “다운스트림” 중간 제품의 심층 측정, 예를 들어 압축된 과립 제품의 강도 측정 및 분말 코팅 두께 평가
• 분말과 최종 제품 특성 간의 강력한 상관 관계를 입증하기 위한 요인 실험 설계(FED)
• QC 프로토콜 설계 및 검증
• 입자 크기, 모양, 조성 및 결정성 특성화
• 예를 들어 pH 수준 변경 및 첨가제 사용을 통해 제타 전위 및 유변학 분석 및 최적화 - 현탁액 및 분말 흐름에 중요
• 밀링 프로토콜 개발 - nm에서 mm 입자 크기까지
• 세라믹 분말 가공 및 프로토타입 제작을 위한 파일럿 규모 시설

파일럿 규모 시설

저희는 제약 제품의 개발 및 최적화를 위한 파일럿 규모 시설 을 제공합니다. 제품 개발 작업의 전부 또는 일부를 아웃소싱하면 내부 자원 및 처리 라인을 최대 용량으로 유지하면서 Dajia와 협력하여 전 세계 제약 제조업체가 신뢰하는 새로운 전문가 팀에 접근할 수 있습니다.

정제

저희 컨설팅 및 지원 테스트 서비스는 정제의 모든 단계에서 결과를 가속화하는 데 도움이 됩니다. 처음으로 제형을 정제하든, 새로운 성분을 도입하든, 현재 정제 관행의 문제를 해결하든, 그 외 모든 경우에 도움이 됩니다.

밀링

많은 세라믹 분말 가공 라인의 중요한 부분인 밀링 공정을 최적화하면 시간을 절약하고 수율을 높일 수 있으며, 물론 다운스트림 공정을 위해 재료에서 필요한 물리적 특성을 제공할 수 있습니다. 밀링 공정은 출력을 분석하는 데 시간이 걸리고 효과적으로 계획하는 데 시간이 걸릴 수 있습니다. 또한 대규모 테스트는 더 큰 청소 공정을 수반하여 라이브 처리 라인에서 더 많은 시간을 빼앗습니다. 라인을 계속 가동해야 하거나 전문 지식과 추가 자원의 이점을 얻을 수 있는 경우 Dajia가 도와드릴 수 있습니다.

혼합 시험

제약은 최종 제품에 대한 자체 기능을 가진 복잡한 혼합 성분으로 구성됩니다. 수량 및 분포 측면에서 올바른 혼합을 달성하는 것은 원하는 최종 제품을 얻는 데 매우 중요합니다. 혼합 시험을 통해 주요 매개변수를 정의하고 개선하여 품질의 일관성을 달성하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 저희 전문 팀은 기계적 혼합 공정, 성분 간의 의도하지 않은 상호 작용 또는 기타 공정 변수에서 발생할 수 있는 문제를 해결하기 위한 최상의 경로를 조언할 수도 있습니다.

왜 Hengyang인가?

저희는 분말 가공과 관련된 기본적인 재료 과학을 이해하고 원하는 결과를 달성하는 최선의 방법을 아는 데 있어 타의 추종을 불허하는 경험을 가지고 있습니다. 귀사가 원하는 성공을 실현하도록 돕겠습니다.