암모늄 인산염 롤러 압력 비료 생산 라인 30TPH

롤러 압력 과립기 생산 라인에, 롤러 압력 과립기 기계는 복합 비료 과립기를 만들기 위해 주요 비료 기계입니다.성공적으로 그레뉼레이팅에 적용되었던 20 종류의 자료 이상이 있습니다. 질소 비료에서 질산 암모늄, 요소, 암모늄 클로라이드와 칼슘 질산염. 린비료는 암모늄 인산염, 인산 칼슘, 중칼슘, 인산염 암괴, 염화칼륨과 황산 칼륨을 포함하고, 붕소, 철, 구리, 아연, 망간과 기타와 같은 트레이스 소자를 추가할 수 있습니다. 돌출형 부재 그레뉼레이션은 원료의 단위에 어떤 특수한 요구 사항도 가지고 있지 않고, 1-4mm 알갱이 재료와 좋은 분말 물질이 이용 가능하고, 분말 소재와 가루의 제품의 단위를 사용하는 것은 더 좋고, 비용이 분말 물질에 의해 감소될 수 있습니다.

롤러 압력 과립기 생산 라인이 다음을 포함하는 주로 장비 :

1.계량기

2.롤러 압력 과립기

3.분쇄기

4.스크리닝 기계

5.코팅기기

6.벨트 콘베어

7.자동 포장기

롤러 압력 과립기 생산의 과정 :

1.저장과 측정

요소, 암모늄 인산염과 염화칼륨과 같은 혼합된 퇴비 원료는 저장 빈에 버킷 엘리베이터와 벨트로부터 전송됩니다.

2.압착

혼합된 후, 비료의 혼합은 롤러에 의해 밀려납니다. 원칙은 구축을 통하여 물질을 형성하는 것입니다. 혼합은 수직 스크류 피더를 통하여 2개 반대로 회전하는 롤러 사이의 더 갭으로 공급됩니다. 압출 공정 동안, 물질에서의 압박은 그리고 2 감원 사이의 더 갭이 초소형 입장에서 있을 때, 물질을 점진적으로 증가시킵니다 한계까지 상대적으로 응력을 가진 그런 다음 점감이 제로입니다.

3.망가지고 분류됩니다

롤러 압력으로 형성된 접시는 더욱 깨져야 하고 요구 입자 크기에 도달하고 싶으면, 당신이 통과하여 분류된 것에 필요합니다. 롤러 프레스기 하에 특별한 계획된 플레이트 크러셔가 있습니다, 플레이트가 압도되었습니다 그것에 의한 조각. 가장 낮은 분급기 위의 미세 입자는 믹서로 재순환되고, 그리고 나서 밀어냈습니다. 그러나, 거대 입자는 보유했습니다 의 위에 다중 무대 분급기가 더욱 깨질 필요가 있습니다. 망가진 후, 그것은 체질로 돌아갑니다. 분쇄와 스크리닝 기계에 관한 정확한 초이스를 하는 것은 매우 중요합니다, 프레스와 과립기 시스템의 경제적인 것에 큰 효과를 가집니다.

4.끝마무리와 드레싱

일반적인 것에, 최종 생산품은 끝마무리와 드레싱을 통하여 필요합니다. 불규칙한 형태 입자는 모서리와 코너를 선회하기 위해 드럼의 둘레에 입혀집니다. 끝마무리 동안 생산된 미세 분말은 선별을 통하여 재순환됩니다 . 드레싱, 반대 조해제가 보통 추가될 때. 공장의 최종 생산품은 단위의 특정 범위 이내에 입상 비료 (1-4mm) 입니다.