유리 산업을 위해 맞춤화된 500t/H 유리 모래 압착 식물

헨기앙 업계 유리 모래 세광장은 있고 2 종류의 유리 석영 모래를 위한 요구가 다음과 같이인 흰색측 광기전성 유리 석영 모래와 플로트 유리 석영 모래, 입자 크기와 화학조성을 생산하는 것 입니다 :

유리 모래가 발전소 주원료를 압도하고 씻습니다 :

생산하는 유리 석영 모래에 쓸 2 주원료가 있습니다, 하나가 일시불 석영 돌입니다, 다른 것 과립 모양 실리카 샌드, 일련의 처리 기술을 통한 2 종류의 원료가 그 요구를 만족시키기 위해 유리 모래를 생산할 수 있다는 것을 당연합니다.

공장을 씻는 유리 모래

유리 모래가 공장 생산 과정을 압도하고 씻습니다 :

석영 모래 처리 흐름은 - - 압박하 - - 강력수세 - 슬라임 제거 - 중력 분리 - 자기 선광 - 부양을 분류하는 선별 - 탈수를 압도하는 전부 또는 일부를 통과하여야 합니다. 만약 원료가 과립 모양 실리카 샌드이면, 망가지고 갈리기 위한 어떤 필요가 없고 그것이 직접적으로 차후 생산 과정으로 보내질 수 있습니다. 석영 모래 처리의 주된 목적은 점토와 다른 음란을 제거하고, 석영 모래의 내용을 향상시키고, Fe2O3과 음란의 내용을 감소시키고 특정 범위에서 입자 크기를 조절하는 것입니다. 다른 원료, 처리 기술의 사용이 다를 것이라고, 전형적 유리 모래 생산 처리 흐름이 다음과 같은 수치들로서 보여집니다.

유리 모래가 &grinding을 압도하는 공장을 압도하고 씻습니다 :

덩어리 석영 돌은 망가져야 합니다 <20mm particle="" size="" by="" jaw="" crusher="" and="" cone="" crusher="">

공장 카시피케이션을 압도하고 씻는 유리 모래

갈린 후, 모래 현탁액은 재분말화를 위한 로드밀로 돌아가기 위해 조립사를 분리하기 위해 간섭 침강 기계에 들어가고 과잉이 가는 모래를 분리하기 위해 수력 분급기에 들어갑니다. 이런 방식으로, 모래는 간섭 침강 기계와 수력 분급기를 통하여 어떤 크기 범위로부터 분리되고 그리고 나서 그것이 강력수세와 슬라임 제거 시스템의 다음 단계에 들어갈 수 있습니다.

유리 모래 분쇄와 세광장 강력수세 & 슬라임 제거

효과적으로 완전히, 효과적으로 잔류 진흙과 음란을 제거하, 석영 모래의 표면에 덮혀진 음란을 해리하기 위해 강제적 스크러빙 기계를 들어가고 샌드 입자의 표면 상에 쌓여진 철 산화성 물질을 제거하는 분류된 석영 모래.

마찰 솔

유리 모래 분쇄와 세광장 자기 선광

문질러 깨끗이 한 후 모래에서 철 소재는 자기를 띤 분해계를 통하여 제거될 것입니다. 약한 자기를 띤 철 소재를 제거하기 위해 강한 자기를 띤 철 소재를 제거하고, 그리고 나서 높은 자기장 강도 자력 선별기를 사용하기 위해 첫째로 매체 자기장 강도와 자력 선별기를 사용하기. 최대한 많은 철 소재를 석영 모래에서 제거하세요.

유리 모래가 공장 부양을 압도하고 씻습니다 :

더욱 SiO2의 내용을 향상시키고 철의 내용을 감소시키기 위해, 등급과 석영 모래의 질은 더욱 부양에 의해 향상되어야 합니다. 석영 모래 부유 선광기를 사용하면서, 적절한 시약을 추가할 때, 잔류 불순물과 석영 모래에서 철 소재는 높은 품질 유리 석영 모래를 획득하기 위해 제거됩니다

최종 생산품이 그 요구를 만족시키도록, 걸러지거나 소금물에 절이는 위에서 말한 처리 기술, 산 강력수세 뿐 아니라 중력 분리와 다른 과정은 나머지 철 소재와 중광물을 제거하기 위해 원료의 상황에 따라 배열되어야 합니다.