5000-60000t/y를 재활용하는 유기질 비료 생산 라인 유기재

유기질 비료 생산 라인을 위한 유기적 재료 재생

집중적 농장의 급격한 발달과 함께, 가축과 가금 비료, 농산폐기물, 식량과 주방 쓰레기는 점점 심각한 환경 오염이 되었습니다. 그러나 이러한 물질적은 사료와 비료의 생산을 위한 귀중한 자원입니다. 만약 그들이 개발되고 사용될 수 있다면, 이것이 축산업과 곡물 생산을 개발하고, 식량을 구하고, 농산물과 수입을 늘리는 것을 대서 필수적입니다.

헨기앙은 유기질 비료, 빠른 소요, 건조, 조립과 가축 폐기물과 다양한 폐기물 잔여물 농업, 식량의 혼합의 생산 라인을 위한 장비와 주방과 다른 재료의 전체 세트를 개발했습니다. 이것은 소재집에서부터 완성품 패키징까지 완전한 장비입니다.

과학 기술적인 프로세스 :

1.여기 프로세스 : 생산 라인의 초기 단계는 유기 물질 소요입니다. 준비 과정 동안, 비료는 소요 속도의 더 나은 효율 상승 기 위해, 텀블링 동작이라는 것 믹서로 공급되고 혼합됩니다.

2.압도적인 프로세스 : 이 과정 동안 비료 블록을 압도하는 분쇄기를 통하여 효율성 퇴비 발효가 덩어리 없이, 좋으면, 펠렛팅 프로세스가 준비되시오 그러면 이 단계는 빠질 수 있습니다.

3.정량적 조성 절차 : 당신이 처리에서 많은 재종을 추가할 필요가 있다면. 처리에서 공정 효율과 재료의 정확한 비율을 향상시키기 위해. 당신은 자동 계량 시스템을 사용할 수 있습니다. 시스템은 수많은 양적 벨트 스케일을 포함합니다. 다른 한편으로는, 생산이 순수한 유기질 비료이면, 이 단계는 빠질 수 있습니다.

4.펠렛팅 프로세스 : 원판형 펠렛 공장 (또한 회전 드럼 펠릿 밀로 명명되) 넓게 비료 조립에서 사용됩니다. 생산 라인의 핵심 단계로서, 우리의 장비는 우리의 고객의 수요에 따른 환약의 자동적 체질 가장 적당한 모양 할 수있. 비료의 조립 뒤에, 그것은 있을 수 있고 매우 인공 정액 주입의 수를 늦추는 출산율 이 배포를 유지합니다.

5.건조 프로세스 : 펠릿 모양과 더 좋은 저장을 재형성하기 위해. 비료의 습도 어야 하 14%상은 없습니다. 굴음통 건조기는 비료 펠렛을 말래서 넓게 사용됩니다.

6.냉각 작용 : 비료 펠렛의 견고성을 증가시키기 위해. 우리는 그것을 말린 후 비료 펠렛을 냉각시키는 것 필요로 합니다. 롤러 냉각 기관은 이 수요에 만족할 수 있습니다.

7.스크리닝 공정 : 적당한 크기 환약을 체질하는 것에게 드럼 스크린 체질 기계를 통하여. 또한 소형 또는 비료 펠렛의 또한 큰 크기는 재파쇄될 것입니다고 다시 낱알이 되는.

8.코팅 공정 : 비료 과립에 코팅을 계속하기 위해 롤러 코팅기기를 사용하세요. 입자 부착을 방지하기 위해.

9.포장 공정 : 전체 공장의 말기로서의 포장 공정. 일반적으로, 자동 포장기는 팔려고 내놓 가방 안으로 더 효율입니다.

10.흡진장치 시스템 : 재와 재는 전체 생산 라인에서 수집될 것입니다.

11.결합 장치 : 벨트 콘베어와 버킷 엘리베이터, 기타 등등과 같이.