산업적 직접적 로터리 드라이어와 간접적 증기관 건조기

직접적 로터리 드라이어와 간접적 스팀 튜브 드라이어

로터리 드라이어는 칫수 10 밀리미터의 입자로 많은 양의 물질을 위해 활용된 가장 공통인 공업용 드라이어의 종류 중 하나인,이거나 더 큽니다. 전형적 로터리 드라이어는 처리를 위해 공급된 습식 재료의 운송을 돕기 위해 조금 수평선상인 기울여지는 것으로 (1O 내지 5O) 강철판으로 만들어진 원통형 쉘로 구성됩니다, 쉘이 일반적으로 0.3-5 Ｍ의 지름, 길이에서 5-90 Ｍ에 있고, 1-8에 회전합니다. 로터리 드라이어 쉘 튜브는 습식 원료를 이동시키기 위해 시신의 역할을 하고 스팀 가열된 튜브의 다수가 주변 주변에 대칭적으로 놓여지고, 그것으로 회전합니다. 습식 재료는 드라이어의 최대 한도로 공급되고 물질이 회전에 의해서 그것을 이동하고 외피와 건조된 제품 이 경사가 （더욱）나아가 낮은 가격대로서 골라집니다. 물질이 로터리 드라이어의 포인트를 방출하기 위해 도달할 때쯤 그것이 정확하게 마르도록 공급율, 외피의 회전 속도, 가열된 공기의 량 또는 가스와 그들의 온도는 그렇게 규제됩니다.

로터리 드라이어는 당연한 역할을 완전한 건조 절차에서 수행합니다, 1) 공급 단부부터 방전 단부까지 재료가 컨베이어, carrying/로서 이동합니다 2) heating/ 건조 장치로서. 드라이어 이내에 재료의 움직임은 미끄러져 움직이고 씩씩한 상승, 층계형 활동에 의해 영향을 받습니다.

헨기앙은 사이즈 차원과 건조 능력이 다양하여 수 백의 정확하게 계획된 정교하게 만들어진 교차로 건조 용액 이상을 도왔습니다. 산업의 그와 같은 큰 다양한 요구에 응하는 산업 적용의 모든 가능한 타입을 위해 대략 로터리 드라이어를 전달한 날짜까지 우리는 연속 타입 회전식 건조 응용과 더불어 양쪽 배치식 회전식 건조를 위한 많은 유형의 로우터리 시스템을 구축했습니다. 로터리 드라이어의 키 분류는 다음과 같습니다 :

직접적 로터리 드라이어

로터리 킬른을 지시하세요

간접적 스팀 튜브 드라이어

간접적 로터리 캘시너

효율은 이것들이 비행을 높여 알려지는 실린더 안에서 의미 심장하게 종판의 삽입에 의해 강화됩니다. 상승 비행의 그들의 목적은 공기가 가장 뜨겁고 최소 수증기가 유지인 가스 유출을 통하여 고체 입자를 높이고 쏟는 것입니다. 들치기의 모서리는 내부적인 굴곡 또는 한결같게 물질을 처리하기 위한 직각일 수 있습니다. 전형적 비행 일정은 아래 보여지는 것으로서 있습니다.

로터리 드라이어의 특징 :

헨기앙은 로터리 드라이어를 구축하고 강한 구성을 가지고 있는 중입니다.

헨기앙은 로터리 드라이어에 다양한 들치기 선택 기반 소재를 제공합니다.

헨기앙은 로터리 드라이어를 순환시킨 각각 공동 전류 또는 역상 전류 카운터-커런트 항공의 선택을 제공합니다.

헨기앙에 의해 설계된 로터리 드라이어는 더 높은 온도 건조를 위해 활용될 수 있습니다.

우리는 크기의 넓은 범위와 재료의 넓은 범위를 취급하기 위한 차원과 로터리 드라이어를 설계하고 구축합니다.

우리는 PLC 시스템에 의하여 완전히 자동화된 로터리 드라이어를 제공합니다.

로터리 드라이어는 연속 건조 작동의 적당합니다.

드라이어의 이런 유형은 더 긴 체류 시간 상대적으로 공급합니다.