이 기계는 전기 또는 중유 또는 가스를 발열원으로 이용하여 로터리 킬른의 간접 가열식입니다. 그것의 등변 6 각형 정 단면도 때문의, 외피는 당신이 평탄하지 않은 점화의 안정적이고 고품질 제품을 얻을 수 있게 하면서, 체류 시간의 예리한 분포를 제공하기 위해 물질층의 전단을 최소화합니다.
특징 :
사용된 등변 6 각형 외피 원통형 쉘과 비교하여, 사이즈에서 장비 계약을 만들기 위해 자재 보유비를 증가시키면서, 이것은 물질층의 더 적은 전단과 체류 시간의 예리한 분포와 덜 평탄하지 않은 칼코이닝을 제공할 것입니다.
뛰어난 공기 실링 성능과 특별한 실링 구성에 대한 도입은 화로 내부 pressure±500Pa에서의 압력의 최대까지 밀봉하는 것 가능하게 합니다.
가스를 줄인 게다가 산화된 (즉, 공기에서) 또는 중립적 (즉, 질소 가스 또는 이산화 탄소 가스) 가스는 사용될 수 있습니다. 캐리어 가스 또는 반응 가스는 개선된 실링 성능의 덕택으로 긴장될 수 있습니다.
가능해진 심한 칼시닝 온도 제어 칼시닝 온도는 시스 열전대가 물질층에 삽입된 채로 직접적으로 측정됩니다. 직류 전기로의 멀티 챔버형을 도입하는 것 각각 챔버의 독립적인 온도 조절을 가능하게 합니다. 소재 온도는 1000oC의 최대까지 선택 가능합니다. 게다가, 만약 당신이 가스 또는 중유를 발열원으로 이용하면, 에너지 절약을 위한 열풍 순환 시스템을 도입하세요.
체류 시간의 쉬운 세팅 외피 속은 가변속도 모터 (10시 1분)의 사용에 따라 변화합니다. 게다가, 변하기 쉬운 경사 시스템은 또한 외피가 가능합니다.
용이한 설치 설치 작업을 용이하게 하면서, 오븐과 공급 장치를 예열한 대답은 공통 플랫폼에 구축됩니다. 작은 사이즈의 화로는 재배치 사용을 위해 캐스터들 (휠)이 딸려 있습니다.
생산 :
작동 프리-칼코이닝, 높이 온도 반응과 열처리를 말리기 뛰어난 기밀성은 다양한 종류의 산 또는 중성 또는 환원 분위기에서 파우더의 고온 반응 과정에 응용을 가능하게 합니다.
외피 (대답)의 가열 온도와 물질 300oC 내지 1200oC 다양한 종류의 스테인레스 강, 인코넬, 하스텔로이 또는 내열주철 (구리모또 열합금)은 고찰이 환기와 부식에 대한 저항에 주어진 채로 외피에 대해 사용됩니다.
발열원 전기 (기준) 또는 가스 또는 중유
목표 로터리 킬른은 공업용 약품과 환약과 같은 안료, 아철산염, 활성 탄소, 카본 블랙, 다양한 종류의 요업 재료, 파우더와 입자를 포함하는 크기에 마이크론 순서까지 좋은 화학 재료의 처리가 가능합니다.