325 Mesh에 대한 실리카 쿼츠 습한 미네랄 처리 공장

실리카 모래 는 무엇 입니까?
실리카 모래 또는 쿼츠 모래로도 알려진 실리카 모래는 주요 광물 구성 요소로 쿼츠를 가진 불소속 입자이며 입자 크기는 0.020mm-3.350mm입니다.각기 다른 채굴 및 가공 방법에 따라, 그것은 인공 실리카 모래와 자연 실리카 모래로 나뉘어 있습니다. 씻은 모래, 스크러브 모래 및 선택 된 (플로테이션) 모래와 같이.

실리카 모래 는 무엇 입니까?
세척 모래는 주로 발사업에 사용되며, 닦은 모래는 주로 건축용 유리 및 유리 용기 생산에 사용됩니다.그리고 플로테이션 모래는 플로테이션 유리 생산의 원료입니다..

실리카 모래의 일반적인 사양은: 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20 Mesh, 20-40 Mesh, 40-80 Mesh, 100-120 Mesh, 200 Mesh, 325 Mesh입니다.

실리카 모래 가공 공장
실리카 모래 가공 공장에 대한 먹이, 분쇄, 모래 제조, 스크리닝 및 세척 등 5 가지 주요 프로세스가 있습니다.

먹이는:

원자재는 기기를 통해 원자재 분쇄 장비로 전달됩니다. 일반적으로 턱 분쇄기입니다.

분쇄:

광산된 실리카 모래 (쿼츠 모래) 광석은 원조 분쇄를 위해 진동 피더로 거친 턱 분쇄기에 지속적으로 공급됩니다.그리고 그 다음 원자 분쇄 후 입자는 다시 분쇄를 위해 벨트 컨베이어에 의해 얇은 턱 분쇄기에 전송됩니다, 그리고 분쇄 된 실리카 모래 입자는 스크린 및 등급을 위해 진동 스크린에 전송됩니다.

모래 제조:

스크리닝 프로세스를 마친 후, 수직 샤프트 충격 분쇄기의 공급 입자 크기의 요구 사항을 충족하는 쿼츠 모래 입자는 모래 제조 프로세스를 위해 모래 제조 기계로 들어가,그리고 요구 사항에 부합하지 않는 것은 다시 분쇄하기 위해 분쇄기에 반환됩니다..

실리카 모래 가공 공장
검사:

모래 만드는 기계에서 합격 된 실리카 모래 입자는 다시 스크린을 위해 원형 진동 스크린으로 돌아갑니다. 요구 사항을 충족하는 재료는 다음 프로세스로 이동합니다.그리고 요구 사항을 충족하지 않는 재료는 다시 모래를 만들고 분쇄하기 위해 모래 만드는 기계로 반환됩니다.;

모래 세척:

생산된 실리카 모래는 띠 컨베이어로 모래 세척 기계로 청소를 위해 보내지고, 청소된 실리카 모래는 완성품 무더기로 보내집니다.

가공소의 장점
1합리적인 장비 구성, 첨단 제조 기술, 신뢰할 수 있는 품질, 착용 저항성 착용 부품 및 긴 서비스 수명.

2 실패율, 전체 에너지 소비 및 운영 중에 전력 소비는 상대적으로 낮으며 운영 비용은 50% 이상 감소 할 수 있습니다.

3 펄스 먼지 수집기로 장착되면 작동 중에 먼지 오염 문제가 없으며 저탄소 환경 보호 효과는 더 중요합니다.

4 전체 생산 라인의 가격은 매우 경제적이며 판매 후 서비스는 더 완벽합니다. 그것은 시장에서 높은 응용 가치를 가진 생산 라인입니다.