고품질 실리카 모래 광산 공정 라인

실리카 광산

유리 산업에서, 실리카 모래는 높은 실리카 함유량, 낮은 불순물 농도 (보통 Fe2O3, Al2O3,TiO2) 및 물리적 특성이와 같이 유리 모래는 일반적으로 일반 실리카 모래에 비해 더 높은 순도와 더 통제 된 곡물 크기를 가지고 있습니다.불순물을 제거하고 유리 생산에 필요한 특정 특성을 달성하기 위해 처리됩니다.유리 모래는 플로트 글래스, 컨테이너 글래스, 유리 섬유 및 특수 유리 제품을 포함한 다양한 종류의 유리 제조에 중요한 구성 요소입니다.

바위 채굴
초기 산업가 들 은 거의 순수 한 실리카 (SiO2) 의 특정 퇴적물 이 오븐 과 오븐 에 사용 되는 화석 을 제조 하기 위한 이상적 인 재료 를 제공 한다는 것 을 발견 하였다.헨양 산업은 주로 실리카 채굴에 필요한 기계들을 공급합니다.다양한 산업에 도움이 될 수 있습니다.

모래 채굴
바닷가 모래 또는 실리카 돌에서 파생된 실리카 모래는 추출되어 용조 산업에 대한 불탄 벽돌 제조에 사용되었습니다.실리카 모래 는 전동차 를 통해 벽돌 공장 으로 옮겨졌다.

물품 이동
이 광산과 광산들 중 많은 곳의 전동차와 철도가 세계와 연결되었습니다.

실리카 모래의 일반적인 사양은: 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20 Mesh, 20-40 Mesh, 40-80 Mesh, 100-120 Mesh, 200 Mesh, 325 Mesh입니다.

실리카 가공 에는 주로 다음 단계 가 포함 됩니다.

먹이는:

원자재는 기기를 통해 원자재 분쇄 장비로 전달됩니다. 일반적으로 턱 분쇄기입니다.

분쇄:

광산된 실리카 모래 (쿼츠 모래) 광석은 원조 분쇄를 위해 진동 피더로 거친 턱 분쇄기에 지속적으로 공급됩니다.그리고 그 다음 원자 분쇄 후 입자는 다시 분쇄를 위해 벨트 컨베이어에 의해 얇은 턱 분쇄기에 전송됩니다, 그리고 분쇄 된 실리카 모래 입자는 스크린 및 등급을 위해 진동 스크린에 전송됩니다.

모래 제조:

스크리닝 프로세스를 마친 후, 수직 샤프트 충격 분쇄기의 공급 입자 크기의 요구 사항을 충족하는 쿼츠 모래 입자는 모래 제조 프로세스를 위해 모래 제조 기계로 들어가,그리고 요구 사항에 부합하지 않는 것은 다시 분쇄하기 위해 분쇄기에 반환됩니다..
검사:

모래 만드는 기계에서 합격 된 실리카 모래 입자는 다시 스크린을 위해 원형 진동 스크린으로 돌아갑니다. 요구 사항을 충족하는 재료는 다음 프로세스로 이동합니다.그리고 요구 사항을 충족하지 않는 재료는 다시 모래를 만들고 분쇄하기 위해 모래 만드는 기계로 반환됩니다.;

모래 세척:

생산된 실리카 모래는 띠 컨베이어로 모래 세척 기계로 청소를 위해 보내지고, 청소된 실리카 모래는 완성품 무더기로 보내집니다.