고체 폐기물 (토토리 킨) 프로젝트

아래 그림의 시스템은 현재 기술 구성을 갖추고 있습니다. 각 시스템은 특정 응용 프로그램에 특별히 설계되었습니다.

(1) 폐기물 준비 시스템에는 액체/고체 분리 또는 대용량 및 포장 된 고체 및 펌프가 되지 않는 물질의 분쇄가 포함될 수 있습니다. 분쇄는 폐기물을 더 작고 균일한 크기로 줄입니다.소각 효율을 향상.

(2) 공급 시스템에는 포장 및 대용량 고체물질, 스프레이, 램 피더, 스크루 피더 및 고체물질 및 펌프가 아닌 물질을 공급하기 위한 쉐레이더/오거 피더를 전달하는 장비가 포함될 수 있습니다.물성 폐기물 및 펌프용 진흙은 창을 통해 공급됩니다.폐기물 액체는 창이나 연기를 통해 공급 될 수 있습니다.

(3) 로터리 오븐은 소각 시스템의 핵심입니다. 오븐은 광범위한 폐기물을 효율적으로 소각하도록 특별히 설계되었습니다.회전 실린더의 굴림 작용은 연소 공기 및 뜨거운 불소지 표면에 폐기물 새로운 표면 영역의 지속적인 노출을 제공합니다., 유기적 소모를 극대화하여 유기물, 물 및 다른 폐기물의 부분을 가시화 상태로 전환하여 폐기물의 양을 크게 줄입니다.오븐은 일반적으로 1400 °C에서 온도에서 작동760°C ~ 2500°C ~ 1370°C. 폐기물 거주 시간 및 혼합은 회전 속도 변화에 따라 다양합니다. 오븐은 일반적으로 과잉 공기 모드에서 작동합니다.하지만 소시히오메트릭 방식으로 작동할 수 있습니다.또한 산소 농축 연소 작업도 제공 할 수 있습니다.

(4) 2차 연소 시스템 (SCC) 은 방출 틈을 통해 회전 오븐에 통합적으로 연결되어 있습니다.SCC는 일반적으로 1 ~ 3 초 가스 거주 시간을 제공 하 고 연소 가스 내 유기 물질의 연소를 완료 합니다또한 과도한 공기 (산소), 높은 온도 (일반적으로 1800 ~ 2200 ° F, 980 ~ 1200 ° C) 및 격변을 사용하여 높은 DRE (일반적으로 99.99%, TSCA 폐기물에 대한 99.9999%) 를 달성합니다.액체 폐기물은 또한 SCC에 직접 공급 될 수 있습니다..

(5) 바닥 재 제거 시스템은 배출 부리 아래에 위치하고 있습니다. 그것은 건조 또는 습한 냉각을 사용하여 오븐과 SCC에서 재 잔량을 받아 전달합니다.이 점에서는 소각장과 주변 환경 사이에 밀폐가 유지됩니다..

(6) 가스 컨디셔닝은 공기 오염 통제 장비에 들어가기 전에 가스를 냉각합니다. 표시된 시스템에서는 분자화 된 물을 스프레이 드라이어에 넣습니다.이것은 공기를 도입하여 수행 될 수 있습니다..
에너지 회수 시스템 (표시되지 않음) 은 공정 증기 및/또는 전기를 생성하거나 연소 공기를 사전 가열하거나 다른 에너지 절감 작업을 수행하는 데 사용될 수 있습니다.

(7) 대기 오염 관리 시스템 (APC) 은 산성 가스, 미세먼지, 디옥신, 푸란 및 중금속을 제거합니다. 이것은 여러 구성으로 제공 될 수 있습니다.사용된 기술은 습기 APC 시스템으로 구성될 수 있습니다.예를 들어, 고효율 벤투리 스크러버, 포장 침대, 트레이 타워, 습한 정전전기 선착장기), 건조 APC 시스템 (예를 들어, 정전전기 선착장기 또는 건조한 화학 주입을 가진 가방 집),또는 반 건조 APC 시스템 (e예를 들어, 스프레이 드라이어 또는 전기 정전기 precipitators 또는 가방 집과 함께 증발 냉각기).

(8) 유도된 유도풍풍기는 시스템 가스들을 전체 시스템으로 끌어당기고, 부정적 정적 압력 처리량을 유지합니다.

(9) 스택은 높은 수준의 연소 가스를 배출합니다. 샘플링 플랫폼과 테스트 포트도 제공 할 수 있습니다.

(10) 지속적인 배출량 모니터링 시스템 (CEM) 은 연소 성능을 나타내는 가스 농도 (예를 들어, CO, O2, CO2,전체 탄화수소) 및 대기 질 규제 준수 여부를 확인하기 위해 (e예를 들어, HCl, SOx, NOx, 불투명성).