광물 가공 공장 바우크사이트 분비 및 퇴적물 재처리 과정

사용된 실제 채굴 과정은 광석 및 갱지 광물의 성격과 물리적 특성에 따라 결정됩니다.매장 및 목적에 대한 이용 방법소규모 광업에서 선택 광업은 철강성 또는 실리시스성 불순물인 라테리트, 쿼츠,색상과 같은 거대 스코프 특성으로 바크시트로부터 분리됩니다.구조, 특이 중력 등. 대규모 기계화 광산에서, 단순한 수동 가습, 분류, 스크리닝 및 세척을 통한 광산의 고도화는 실용적이지 않습니다.기계적 이득특히 광석이 유해한 성분과 섞여있을 때 바우크사이트는 피할 수 없습니다.이러한 바우크사이트를 고도화하기 위한 기계적 효용 방법은 매질이 분쇄로 광석에서 쉽게 해방될 경우에만 효과적일 수 있습니다."금속분야의 바우크사이트는 기계적 검열과 세척에 의해 혜택을 받는다.

1먹이는
공급은 특정 장비 (호퍼, 저장 빈, 등) 에서 수신 장비 또는 운송 기계에 가공되거나 가공되지 않은 물질을 지속적으로 균등하게 공급하는 것입니다.

여러 가지 표준 먹이기: 트러그 먹이기, 디스크 먹이기, 팽창 먹이기, 진동 먹이기 및 전자기 진동 먹이기.

2분쇄
분쇄는 광석 또는 광석의 큰 조각을 외부 힘의 도움으로 처리하여 내부 분자 사이의 힘을 극복하는 과정입니다.광석의 입자 크기가 점차 줄어들도록.

많은 분쇄기가 있습니다. 턱 분쇄기, 충격 분쇄기, 수직 충격 분쇄기, 수압 콘 분쇄기, 링 망치 분쇄기, 망치 분쇄기, 롤 분쇄기, 복합 분쇄기,콩크레셔, 두 단계 분쇄기, 회전 분쇄기, 이동 분쇄기 등

3밀링
분쇄된 광물은 더 작은 입자 크기의 재료로 분쇄됩니다.

공작기는 일반적으로 사용되는 분쇄 장비로 시멘트 공작품, 튜브형 공작품, 초미세 래미네이션 공작품, 피침형 공작품, 세라믹 공작품, 간헐적인 공작품,오버플로우 볼 밀, 격자 공천기, 풍발광 공천기, 더블 웨어하우스 공천기, 에너지 절감 공천기 등.

4밀링
고형 입자가 다른 입자 크기에 따라 매체에서 다른 정착 속도를 가지고 있다는 원칙에 따라 입자 그룹은 두 개 이상의 입자 크기 수준으로 나뉘어 있습니다.

분류 장비는 두 가지 유형을 포함합니다: 스크린 및 등급 장비, 표준 고주파 진동 미세 스크린, 스크린 기계, 전자기 고주파 진동 스크린,수압 등급 장비, 일반적인 피라미드 수영장, 기울기 판 ( 기울기 튜브) 등급 장비 및 수압 사이클론 등 분류 장비는 종종 공 공과 함께 폐쇄 회로 과정을 형성합니다.

5미네랄 드레싱
바우크사이트의 주요 채취 방법은 광석 씻기, 기류, 자기 분리, 화학 및 물리적 채취 등입니다. 이러한 방법은 일반적으로 조합으로 사용됩니다.

광석 세척: 중력물리학의 원리를 사용 하 여, 느슨 한 알루미늄 광석 의 알루미늄-실리콘 비율 은 두 배 이상 증가 한다.

일반적으로 사용되는 장비: 수압 세탁 스크린, 실린더 세탁 기계, 트러그 기계, 진동 스크린 기계 등.

플로테이션: 다양한 복원 과정의 표준 방법이다. 주로 디아스포라와 카올라인트를 분리하는 데 사용되며 알칼리 물질은 플로테이션 기계에 매체로 추가됩니다.

일반적으로 사용되는 장비: 기계적 조동 플로테이션 머신, 플로테이션 머신, 플로테이션 컬럼, 플로테이션 베드 등

자기 분리: 자기 분리기는 알루미늄 광석의 철 불순물을 분리합니다.

일반적으로 사용되는 장비: 영구 자석 자석 분리기, 전자기 자석 분리기 등

화학 및 물리적 방법: 주로 로스팅 디실리콘화, 이 방법은 주로 미네랄에서 수성 알루미늄 밴드 실리케이트를 기반으로합니다.실리카의 일부는 무형적이고 알칼리성 실리카 입자가 쉽게 들어갈 수 있는 배설물로 변환될 수 있습니다.알루미늄과 실리콘의 비율을 높이는 목적을 달성하기 위해.

일반적인 로스팅 장비: 셰프트 오븐, 유동성 유체 베드 오븐, 로터리 오븐 등

상술한 처리 과정을 통해 바우크사이트 농도를 얻을 수 있으며, 바우크사이트 농도는 알루미나를 생산하는 데 사용되며, 얻은 알루미나는 알루미나를 만들 수 있습니다.