고속 XSG 시리즈 스핀 플래시 드라이어 건조 장비

XSG 시리즈 스핀 플래시 드라이어

외국에서 첨단 장비와 기술을 흡수, 이것은 새로운 종류의 건조 장비가 재료의 건조를 위해 사용되는 것입니다, 예를 들어 페이스트 상태, 케이크 상태,열에 민감한 분말과 입자우리 공장은 테스트 샘플 머신을 갖추고 있습니다.우리의 사용자를 위해 다양한 피드의 건조 테스트를 수행하고 적절한 기계를 선택할 수 있는 매개 변수를 제공하기 위해 사용될 수 있습니다..

원칙
뜨거운 공기는 건조기 바닥에 닿는 방향으로 들어갑니다. 믹서기의 구동 아래에서 강력한 회전풍 영역이 형성됩니다.페이스트 상태 재료는 나사 충전기를 통해 건조기에 입력고속 회전에서 조동의 강력한 기능 효과 아래, 재료는 스트라이크, 마찰 및 절단 힘의 기능 아래 분산됩니다.블록 상태 재료는 곧 부서지고 완전히 뜨거운 공기와 접촉하고 재료가 가열되고 건조됩니다마른 물은 뜨거운 공기와 함께 올라갑니다. 고리 고리는 멈추고 큰 입자를 유지합니다.작은 입자는 반지 중심에서 드라이어 밖으로 sidcharged 될 것입니다 그리고 사이클론 및 먼지 수집기에 수집 될 것입니다완전히 건조되지 않은 또는 큰 조각 물질은 원심력으로 장비의 벽에 보내지고 바닥으로 떨어지면 다시 부러집니다.- 네- 네

흐름 차트

먹이 시스템
공급 시스템에서는 일반적으로 두 개의 나사식 식기를 선택합니다. 두 개의 셰프트와 함께 덩어리 깨는 데 특별히 설계된 셰프트가 원료를 건조 방으로 원활하게 전달하도록합니다.그리고 모터와 기어박스를 통해 운전
 

건조실
건조 방의 경우, 그것은 아래 믹싱 섹션, 자켓과 상단 섹션과 중간 섹션으로 구성됩니다.때로는 요청에 따라 상단 유관의 폭발 환기가 있습니다.

먼지 수집 시스템
먼지 수집 시스템은 여러 가지 방법이 있습니다.
수집된 완성된 제품은 사이클론, 및 / 또는 가방 필터를 사용합니다.사이클론은 현재 배출량 요구 사항을 충족시키기 위해 배기가스의 최종 정화를 위해 스크러버 또는 가방 필터로 이어집니다..

특징
1완성된 제품의 수집률은 매우 높습니다.
고효율과 낮은 저항을 가진 사이클론 분리기를 채택합니다 (수집율은 98% 이상일 수 있습니다).공기 방과 함께 펄스 천 봉지 먼지 제거 ((수집율은 98% 이상 될 수 있습니다)
2최종 물 함유량 및 최종 제품의 미세한 것을 효율적으로 제어하기 위해
최종 물 함유량 및 최종 제품의 미세 함유량을 조절하기 위해 스크리너와 입기 공기 속도를 조정합니다.
3벽에 붙어있는 재료가 없습니다.
지속적인 고속 공기 흐름은 벽에 남아있는 물질을 깨끗하게 하기 위해 강력하게 벽에 남아있는 물질의 현상을 제거
4이 기계는 열에 민감한 물질을 처리하는 데 잘합니다.
주요 기계의 바닥은 높은 온도 영역에 속합니다. 이 지역의 공기 속도는 매우 높고, 재료는 열 표면을 직접 접촉 할 수 없습니다.그래서 타는 것과 색이 변하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
5.HENGYANG Spin 플래시 드라이어는 결합성 및 결합성 없는 페이스트와 필터 케이크, 그리고 고 점착성 액체를 연속적으로 건조하도록 설계되었습니다.HENGYANG 스핀 플래시 공장의 주요 구성 요소는 공급 시스템입니다, 특허 건조실과 가방 필터 전 세계 다양한 산업의 고객들에 의해 널리 인정,이 특허 된 프로세스는 스프레이 건조에 더 빠르고 에너지 효율적인 대안을 제공합니다.150개 이상의 HENGYANG 스핀 플래시 드라이어 설치로 전 세계 HENGYANGDRYING은 경험과 최첨단 기술을 결합하여 고객에게 부가가치 솔루션을 제공합니다. Elevated drying temperatures can be used with many products since the flashing off of surface moisture instantly cools the drying gas without appreciably increasing the product temperature which may damage its quality.
6습한 물질은 가열 된 공기 (또는 가스) 로 분산되어 건조 관을 통해 전달됩니다. 공기 흐름의 열을 사용하여 물질은 전달되는 동안 건조됩니다.제품 분해는 사이클론을 사용하여일반적으로 사이클론은 현재 배출량 요구 사항을 충족시키기 위해 배기가스의 최종 청소를 위해 스크러버 또는 벡 필터로 이어집니다.
7먹이 시스템은 먹이 탱크로 구성되어 있으며 지속적인 건조 전에 불연속한 제품 흐름이 혼합기로 완충되고 분해됩니다.변속 속도 공급 스ikulu (또는 유체 공급의 경우 펌프) 가 건조 방으로 제품을 전진합니다..
8건조 방의 피침 모양 밑에 있는 로터는 건조 효율적인 뜨거운 공기 흐름 패턴에서 제품 입자를 유동화시켜 습한 덩어리가 빠르게 분해됩니다.뜨거운 공기는 온도 조절 공기 난방기와 속도 조절 팬으로 공급됩니다., 가습기 방에 진입하여 격동하고 회전하는 공기 흐름을 형성합니다.
9공기 중, 미세한 입자는 건조 방의 상단에 있는 분류기를 통과하고, 더 큰 입자는 추가 건조와 분말을 위해 공기 흐름에 남아 있습니다.
10● 건조 방은 불화성 입자의 폭발적 연소 시 압력 충격을 견딜 수 있도록 딱딱하게 설계되었습니다. 모든 베어링은 먼지와 열으로부터 효과적으로 보호됩니다.

기술 매개 변수