원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Hengyang
인증:
ISO9001
모델 번호:
HC-607
분쇄 와 밀림 은 원료 인 그래피트 광석 을 가공 하는 데 있어서 매우 중요한 초기 단계 이다. 이 과정 들 은 광석 입자 의 크기를 줄여서, 그 후 에 가공 단계 에 대비 한다.
분쇄
1차 분쇄
장비: 턱 쇄기
목적: 큰 돌 (1 미터 까지) 을 작은 돌 조각 (10 센티미터 정도) 으로 쪼개
처리 과정: 광석 은 고정 된 판 과 움직이는 판 사이 에 압축 됩니다
2차 분쇄
장비: 콩크레셔 또는 충격크레셔
목적: 미세먼지 크기를 약 1-2cm로 더 줄이십시오.
공정: 광석 은 밀폐 된 공간 에서 충격 이나 압축 으로 분해 된다
밀링
공작업
장비: 철구로 가득 찬 큰 회전 실린더
목적: 그래피트를 얇은 가루로 (일반적으로 < 1mm) 분해
공정: 실린더 가 회전 할 때, 공 들 은 돌 로 돌고, 광석 을 깎는다
로드 밀스
때로는 분쇄와 공밀링 사이의 중간 단계로 사용됩니다.
썰기 공 대신 긴 철 막대기를 사용합니다
분쇄 및 밀링 에 영향을 미치는 요인
광석 경화: 정맥 그래피트는 비교적 부드럽지만, 숙주암은 단단할 수 있다
수분 함량: 분쇄 및 밀링의 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.
공급 속도: 과부하 또는 과소 활용을 방지하기 위해 최적화되어야 합니다.
밀링 매체: 공 또는 막대기의 크기와 구성은 밀링 효율에 영향을 미칩니다.
밀링 속도: 최적의 밀링을 위해 중요한 속도를 유지해야합니다.
그래피트 가공 의 중요성
숙주암에서 그래피트 껍질을 분리합니다.
후속 플로테이션을 위해 표면 면적을 증가
효율적인 크기 분류를 위한 자료를 준비합니다.
어려움
과잉 닦기: 그래피트 껍질 을 손상 시키고 그 가치 를 감소 시킬 수 있다
에너지 소비: 밀링은 종종 가공 과정에서 가장 많은 에너지를 소비하는 부분입니다.
마모 및 찢어짐: 광석의 경사성 특성으로 인해 장비의 마모가 발생합니다
최근 혁신
고압 밀링 롤 (HPGR): 전통적인 방법보다 에너지 효율이 높습니다.
믹스 밀러: 필요에 따라 초미세 쇄기
첨단 프로세스 제어: 분쇄 및 밀링 회로를 최적화하기 위해 AI를 사용
분쇄 및 밀링은 모든 후속 처리 단계의 무대를 마련하여 그래피트 혜택의 전반적인 효율성과 효과에 매우 중요합니다.
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