산업 가공용 그래피트 광석 융합 생산 라인

흑연 광석은 토상 흑연 광석과 플레이크 흑연 광석으로 나뉩니다. 토상 흑연은 무정형 흑연 광석이라고도 하며, 둔하고 흙 같은 표면을 가진 작은 흑연 결정이 특징이며 산업적 성능이 비교적 좋지 않습니다. 원광 등급은 일반적으로 높지만(60-80%), 부유성이 좋지 않아 부유 후 등급 개선이 미미합니다. 65% 미만의 등급을 가진 광석은 일반적으로 채굴되지 않으며, 65-80% 사이의 등급은 선별 후 사용할 수 있습니다.

플레이크 흑연 광석은 비늘 또는 잎 모양의 흑연을 포함하며 원광 등급이 낮습니다(일반적으로 3-5%, 최대 20-25%). 이 유형은 부유성이 뛰어나 가공 후 90% 이상의 등급에 도달하여 2-3% 등급의 광석도 채굴할 수 있습니다. 플레이크 흑연의 우수한 특성으로 인해 고품질 탄소 제품에 이상적입니다. 선별 기준은 부유 적합성을 결정할 때 광석 등급과 유형을 모두 고려해야 합니다.

무정형 흑연 광석 선광 생산 라인은 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 조 크러싱: 조 크러셔를 사용한 1차 크러싱
• 중간 및 미세 크러싱: 유압 콘 크러셔 및 해머 크러셔
• 분쇄: 볼 밀 및 특수 분쇄 장비
• 부유: SF형 및 XJK형 부유기
• 탈수: 탈수 스크린, 원심 탈수기 및 필터
• 분류: 효과적인 흑연 분류를 위한 스파이럴 분류기
• 건조: 최종 가공을 위한 산업용 건조기

중경질에서 연질 흑연 광석(일반적으로 2-10% 등급)의 경우 크러싱 공정이 단순화되어 3단계, 2단계 또는 단일 단계 개방 회로 시스템을 사용하는 경우가 많습니다. 소/중형 광산에서 풍화된 광석은 직접 볼 밀 가공을 위해 크러싱을 우회할 수 있습니다.

부유는 일반적으로 농축물 재분쇄를 통해 ~80%의 회수율을 달성하는 다단계 폐쇄 회로 공정을 사용합니다. 일부 작업에서는 중간 광석 재분쇄를 테스트하지만 결과는 여전히 결정적이지 않습니다. 개방/반개방 부유 공정을 사용하는 소규모 시설은 과도한 폐기물 잔류물 지점으로 인해 회수율이 감소하는 경우가 많습니다(40-50%).

무정형 흑연 광석은 등급이 높지만 복잡한 선별에는 부유(가장 일반적), 전기 분리 및 중력 분리를 포함한 특수 방법이 필요합니다. 부유 성능은 비늘 흑연에서 뛰어나며, 중국에서는 등유/경유를 수집제로, No. 2/4 오일을 발포제로 사용합니다. 국제 작업에서는 중유, 석유 유도체 또는 특수 에스테르와 같은 추가 시약을 포함할 수 있으며, 때로는 조합하여 사용합니다.

• 소형, 고급 장비 레이아웃은 설치 공간과 토목 건설 비용을 최소화합니다.
• 원격 컴퓨터 제어를 통한 높은 자동화로 인건비/자재 투자를 줄입니다.
• 초저 고장률과 최소한의 환경 영향을 통한 안전하고 안정적인 작동
• 농축물 등급 개선 최대 10% 포인트로 산업적 가치 향상

표준 구성에는 조 크러셔(결정/무정형 광석용), 콘/해머 크러셔(중간/미세 크러싱용), 습식/그리드 볼 밀, JJF/XCF/XJB 부유기, 탈수를 위한 사이클론/벨트 필터가 포함됩니다.