초미세 활석분말 생산라인

탈크는 일반적으로 덩어리, 잎, 섬유성 또는 방사성이며, 색은 흰색, 불백색이며 다른 불순물 때문에 다양한 색을 가질 수 있습니다. 탈크는 마지막으로 분말 형태로 적용됩니다. 따라서,미세 밀링과 초미세 밀링은 탈크를 위한 필요한 처리 기술입니다.. 초미세 툴크 파우더는 오늘날 세계에서 가장 많이 사용되는 초미세 파우더 제품 중 하나입니다. 종이 제조, 플라스틱, 고무, 페인트, 화장품, 세라믹 등에 널리 사용됩니다.

현재 초미세 탈크 분말의 가공은 주로 건조 공정을 채택하고 있습니다. 젖게 깎는 것이 연구되었지만 산업에서는 거의 사용되지 않습니다.

제트 밀링 공정

Raw material → feeding → crushing (hammer crusher → bucket elevator → vibrating feeder) → drying (vertical dryer) → medium crushing (hammer crusher) → fine grinding (Raymond mill) → superfine grinding (the jet mills used in industry include disc jet mills, 유체 침대의 반제트 제트 밀, 순환 튜브 제트 밀 등)→완료품

탈크는 1의 모스 경도를 가지고 있으며, 자연적으로 분쇄 가능하며, 얇게 깎을 수 있습니다. 탈크를 깎기 위해 일반적으로 다양한 종류의 레이몬드 밀들이 사용됩니다.주로 200 마일과 325 마일 제품을 생산합니다.그러나 정밀 분류 장비를 설치하면 500~1250개의 망이 있는 제품도 생산할 수 있습니다.

건조 생산 장비에는 주로 고속 기계 충격 밀, 제트 밀, 원심 밀, 회전 밀, 진동 밀, 믹싱 밀 및 타워 밀 등이 포함됩니다.제트 밀 이외에도, 사용자 입자 크기의 분포의 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 분류 장비는 일반적으로 세밀한 분류 장비로 장착되어야합니다.일반적으로 사용 된 정밀 분류 장비는 다양한 터보 타입 공기 원심 분류기입니다..

고속 기계적 충격 초미세 깎는 과정

원료→크러싱 (머머 크러셔, crushing to 8mm is enough)→mechanical impact superfine grinder→turbine type fine classifier (the coarse-grained product after classification can be returned to the mill or can be used as a separate product) →Finished product

원심 절단 및 회전 밀리 초미세 밀링 프로세스는 일반적으로 고속 기계적 충격 초미세 밀링 프로세스와 유사합니다.

공장에 들어오는 탈크 분말에 대한 수용 표준

탈크 파우더는 건조한 창고에 보관해야합니다. 그것은 종이 필러와 樹脂, 끈적 인 흡수제로 사용될 수 있습니다. 600 마일 탈크 파우더는 신문용 시스템에서 사용됩니다.고품질 식품 포장용 기본 종이 (플루로세센스 없이), 그리고 DIP 펄핑에 325 마일 펄크가 사용된다. , 낮은 품질의 식품 포장 기본 종이 (불조명).