그래피트 광산 과정

그래피트는 중요한 산업 광물이다. 두 가지 유형이 자연에서 발생, 결정 및 무형. 결정 그래피트는 주로 구슬과 모양 구조에 사용됩니다.아모르푸스 그래피트는 철강 및 윤활공업에서 광범위하게 사용됩니다..

많은 퇴적물에서는 두 종류가 서로 합쳐지고, 광물은 이렇게 낮은 성질이기 때문에 플로테이션과 같은 보급이 사용되어야 합니다.

그래피트 문제 의 해결책

대부분의 저질의 그래피트 광석은 결정성이며 그래피트 회수를 위해 플로테이션 처리에 매우 잘 반응합니다.분쇄된 광석에 있는 그래피트의 상당히 높은 비율이 +100 매스 안에 있는 경우, 거친 분자를 배열하고 재구성하여 그러한 형태로 판매하는 것이 가능하고 때로는 바람직합니다.거친 껍질의 그래피트는 일반적으로 훨씬 더 높은 가격을 요구합니다. 반면, 농축물의 그래피트의 최대 비율을 원하는 경우,거친 분자는 가능한 한 빨리 거친 분자를 회수하고 플로테이션 회로의 후기 지점으로 되돌립니다., 따라서 거친 분자를 과밀하게 닦는 것을 피합니다.

그래피트 폼 플로테이션 플로 시트

이 흐름표는 하루에 125톤의 광석을 생산하는 공장입니다.플로우 시트의 한 목표는 대략 84-85 퍼센트 그래피트 탄소를 분석 한 농도에서 그래피트의 최대 회복을 달성하는 것입니다, 그리고 대략 다음과 같은 스크린 분석을 가진:
마이너스 100 더하기 200 메시 10-11%
마이너스 200 더하기 325 마일 20-21%
마이너스 325 마일 60~70%

이 종류 의 많은 광석 들 은 약 20 퍼센트 의 그래피트 탄소 를 분해 한다. 이 광석 은 보통 실리시우스 형태 로 되어 있지만 소량의 피리트 를 포함 할 수 있다.이 종류의 광물의 특이 중력은 일반적으로 약 2.62이 광물은 "중간" 광물로 분류됩니다.

그래피트의 분쇄 및 저장

분쇄는 그래피트 입자 크기의 최소 감소로 이루어져야 합니다. 이 목적을 위해, 1⁄4 인치에 설정 된 강제 공급 턱 분쇄기는 1차 분쇄에 사용됩니다.분쇄기 앞의 Grizzly는 분쇄 광석과 함께 스크리닝과 2차 분쇄에 직접 마이너스 11⁄4 인치 물질을 우회합니다분쇄 된 광물은 1⁄4-인치 천으로 된 이중 계층 딜론 진동 스크린을 통해 전달됩니다. 200 톤의 얇은 광석 비인으로 중력으로 떨어집니다.플러스 1⁄4-인치 과대 크기는 그래피트 입자의 최소 크기 감소와 함께 2차 분쇄를 제공하는 분쇄 롤의 세트를 통해 통과분쇄 부문은 하루에 8시간, 나머지 공장에서는 24시간 운영됩니다.

그라피트 광석 깎기

바드 밀리는 최소한의 그래피트 입자 크기를 줄이는 데 필요한 밀링을 달성하기 위해 사용됩니다. 밀링 밀도는 65% 이상의 고체에서 균일하게 유지되어야합니다.배열은 회전 스크린을 통과하고 마이너스 분자는 sub-A1 단위 셀로 이동합니다..

유닛 셀은 상대적으로 거친 입자 크기의 그래피트의 중요한 양을 복구하기 위해 Rod Mill-Classifier 회로에 설치됩니다.원하는 경우 별도의 제품으로 판매될 수 있거나 유닛 셀 농도는 나중에 플로테이션 회로에 혼합될 수 있습니다.두 경우 모두 이 그래피트는 더 이상의 처리 비용과 불쾌한 입자 크기의 감소없이 방출 즉시 복구됩니다.

플러스 분자, 모든 트램프 또는 큰 입자 및 유닛 셀 배열을 포함하여 분류 및 추가 밀링을 위해 Rod Mill과 함께 폐쇄 회로에서 Rake 분류기에 공급됩니다.

그래피트 컨디셔닝

짧은 컨디셔닝 시간이 충분하다면, 이것은 더 거친 플로테이션 섹션의 첫 번째 셀에서 수행 될 수 있습니다.더 긴 컨디셔닝 기간은 슈퍼 조리기와 컨디셔너와 같은 컨디셔너가 필요합니다.컨디셔닝은 일반적으로 연료유의 0.08 파운드와 0.05 파운드 폼을 필요로 합니다.

그래피트 플로테이션 섹션

거친 부분에는 6 셀 sub-A 류 flotation 기계가 포함되어 있습니다. 일반적으로 1 톤 고체 당 0.05 파운드 정도 인 추가 폼은 가장 효율적인 작동을 위해 거친 부분에 중앙에 추가 될 수 있습니다.

유닛 셀과 더 거친 농도는 결합되고 세 배 청소를 위해 배치 된 6 셀 sub-A 류 flotation 머신인 클리너로 중력으로 흐른다. 이 배열은 펌프 없이 이루어집니다.,sub-A 펌프의 큰 유연성을 보여주는 전형적인 예입니다. 더 깨끗한 섹션에서는 추가 반응 물질이 필요하지 않습니다.

그라피트 광석 은 기류 에 쉽게 반응 한다. 일반적으로 광석 에 따라 약 55 퍼센트 의 탄소를 검사 하는 다시 정제 된 농도 에서 90-95 퍼센트 의 회복 을 기대 할 수 있다.

그래피트 플라크 타블링

밀집된 수류는 수류로 제거 할 수없는 갱의 중력 제거를 위해 윌플리 농축 테이블에 의해 후퇴됩니다.고질의 테이블 중간 물질을 다시 순환시키는 테이블 처리 방식은 시장 제한 내에서 전체 회수를 높이는 데 효과적입니다.. The retreatment of the low grade table middlings by regrinding in a Steel Head Ball Mill and combining the ball mill discharge with the classifier overflow will often increase the final recovery to approximately 90 percent.

시장 사양

융통성 품질의 플레이크 그래피트는 20 ~ 50 마일 사이즈 범위를 가지고 있으며 83 ~ 90%의 탄소를 포함합니다.

생산 문제

원하는 불순물을 제거하는 거칠고 단단한 껍질 제품을 생산해야합니다.그러나 밀링에서 일부 그래피트로 코팅 될 수 있는 덩어리 입자를 압축하기 위해 특별한 반응기가 필요할 수 있습니다진동 스크린과 함께 폐쇄 회로에서 스테이지 밀링은 과대 크기로 많은 갱을 제거 할 수 있습니다.

일반적으로 최대 등급의 경우 정제 된 플로테이션 그래피트 농도를 재질 및 재처리를 위해 중간 물질을 제거하기 위해 테이블링이 필요합니다.

실리카 모래: 광학 및 고품질 유리에서 요구되는 유리 모래에 대한 더 엄격한 사양은 철의 매우 미세한 입자를 제거하기 위해 sub-A 류의 플로테이션 기계의 사용으로 이어졌습니다.이 시설, 테이블링 및 sub-A 류는 약 0.40%에서 0.03%로 Fe2O3 함량을 감소시킵니다.

반응기 조합

알코올 또는 소나무 기름 폼은 단독으로 또는 케로신과 같은 광유 수집기와 함께 일반적으로 사용됩니다. 산성 또는 알칼리 반응제는 갱을 억제하는 데 필요합니다.그래파이트 는 떠다니는 데 가장 쉬운 광물 중 하나이다, 심지어 10 마일까지의 껍질 또는 더 거친 껍질로.

일당 최대 400 톤의 광석을 처리하는 운영 중인 그래피트 플로테이션 플랜트의 도표. 마이너스 10 마일로 썰어 껍질 크기의 그래피트를 회수합니다.