리?? 소금에서 리?? 탄산 공정 분리 솔루션

전기 자동차(EV) 시장은 리튬 이온 배터리 기술을 사용하여 운송 환경을 변화시키는 혁명을 겪고 있습니다. 리튬 이온 배터리에 대한 수요는 2024년 1500Gwh에서 2030년 4900Gwh로 증가할 것으로 예상됩니다1. 이러한 과제를 해결하려면 이러한 배터리를 제조하는 데 필수적인 재료로 고순도 수산화리튬과 탄산리튬이 필요합니다.
리튬의 주요 공급원은 소금물 호수(Salars) 또는 대부분 Spodumene 광석의 광물 매장지입니다. 스포듀민 광석은 최대 6% 중량의 리튬을 함유하고 있으며 광물 광맥의 위치에 따라 지하 구덩이 굴착 또는 표면 스트립 채굴이 될 수 있는 기존 채굴 작업을 통해 지상에서 추출됩니다.
염수 응용
염수는 증발을 위해 Salars에서 표면 연못으로 펌핑됩니다(그림 1). 초기 염수에는 200~1,400ppm 범위의 염화리튬이 포함되어 있습니다. 불순물에는 Mg, K, SO4, Ca 등이 포함되며 염화리튬 이전에 용액에서 침전되는 기타 물질도 포함됩니다. pH를 조정하고 불순물을 침전시키기 위해 일련의 연못과 화학 물질을 사용할 수 있습니다.
리튬 가공 개요에 따른 신청서:
증발성 염수와 헝양기술 염수를 리튬 6%로 농축하면 가공공장으로 펌핑되어 리튬으로 전환됩니다.
탄산리튬. 전체 과정은 최대 18개월이 걸릴 수 있으며 날씨와 강수량의 영향을 받을 수 있습니다.
염수에서 리튬을 추출하는 것은 채광, 분쇄, 가열 및 하소에 드는 높은 에너지 비용, 침출을 위한 황산 사용 등의 요구 사항으로 인해 스포듀민이나 기타 광석을 처리하는 방법에 비해 비용이 덜 드는 방법입니다. 그러나 증발을 연장하려면 지역 사막과 같은 조건이 필요하며 원시 소금물에서 최종 제품까지 처리하는 데 훨씬 더 오랜 시간이 걸립니다.
1차 증발 연못을 사용하는 것 외에도 흡착제 베드를 사용하여 직접 리튬 추출(DLE)을 통해 리튬을 제거할 수 있습니다. 이 방법의 주요 단점은 염수에서 리튬을 수집한 후 흡착제 베드에서 리튬을 용출시키기 위해 담수가 필요하다는 것입니다. 흡착제 베드 사용의 타당성은 리튬에 비해 높은 수준의 마그네슘과 같은 염수 내 오염 물질의 비율과 흡착제 재료가 리튬에 대해 얼마나 선택적인지에 의해 영향을 받을 수도 있습니다.

리튬 수요는 향후 10년 동안 3배 이상 증가할 것으로 예상됩니다. 염수 및 스포듀민 추출 방법에 대한 수년간의 경험을 바탕으로 최신 기술을 갖춘 당사는 주요 리튬 처리 작업을 위한 완벽한 솔루션 파트너입니다.

리튬을 위한 두 가지 주요 생산 방법 – 염수 증발 및 경암(예: 스포듀민) 처리

– 그들만의 고유한 도전 과제가 있습니다. 우리는 리튬 생산에 대한 두 가지 접근 방식을 모두 포괄하는 최첨단 기술을 제공하는 데 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 우리의 역량은 다음과 같습니다:

• 단단한 암석 농축기

• 경암 정광 정제 시설

• 염수 처리 시설

리튬은 화성암에서 매우 낮은 농도로 발견됩니다. 리튬 함유 광물의 가장 큰 농도는 화강암 페그마타이트에서 발견됩니다. 이들 광물 중 가장 중요한 것은 스포듀민(Li2O, Al2O3.4SiO2)과 꽃잎(Li2O, Al2O3.8SiO2)이다. 스포듀민의 이론적 Li2O 함량은 8.03%입니다. 스포듀민은 리튬 함량이 높기 때문에 가장 중요한 리튬 광석 광물로 간주됩니다. 일반적인 광산 광석에는 1~2% Li2O가 포함되어 있는 반면, 탄산리튬 생산에 적합한 일반적인 스포듀민 정광에는 6~7% Li2O(75%~87% 스포듀민)가 포함되어 있습니다. Li2O가 7.6%이고 철 함량이 낮은 고급 정광은 세라믹 및 보다 까다로운 산업에 사용됩니다.